百日攻坚 奋勇争先
中建二局安装公司建设者
坚持“干”字当头、“实”字托底
在火热一线奏响攻坚铿锵乐章
近日
伴随最后一立方混凝土精准入模
西藏华电山南琼结440兆瓦风电基地一期
150兆瓦风电项目
历经15小时的连续攻坚
顺利完成首台EQ14#风机基础浇筑
中建二局安装
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项目位于西藏自治区山南市琼结县，风机海拔高程在4800-5350米之间，为全球少有的超高海拔大型风电项目。共计建设安装24台单机容量为6.25兆瓦的风机，设计一座容量为300兆伏安的变压器，总装机规模达150兆瓦。本次首台浇筑风机基础直径达21.6米，高度4.3米，混凝土总方量832立方米，属于典型的大体积混凝土结构。
项目地处青藏高原，气候多变、昼夜温差超20℃、目前最低温突破零下、含氧量仅为平原地区50％、场内道路累计爬升超1570米等极端环境挑战，对工程建设提出了严峻考验，施工难度极大。
首台风机基础的顺利浇筑不仅是确保风机运行安全的关键因素，更对项目的质量与整体进度起着决定性作用。为此，项目团队精心组织、科学部署、倒排工期、逐项抓节点，严把质量安全关，组织各参建单位多次召开协调会，优化施工方案，制定应急预案，细化工序衔接与时间节点，全面排查施工人员、材料、机械及天气环境等因素，为浇筑作业筑牢前期基础。
在大体积混凝土施工中，项目采取了一系列严谨的技术与管理措施，从材料选择、工艺控制到全过程监督，全方位保障结构质量。针对高原气候特点及大体积混凝土易产生温度裂缝的难点，项目优选水化热较低的硅酸盐水泥作为胶凝材料，并通过掺加矿渣粉来优化混凝土的配合比，有效降低了混凝土的绝热温升，从源头上减少了因水化热积聚而导致温度裂缝的风险，为浇筑质量提供了关键支撑。
浇筑过程中，项目创新采用分层推移式连续浇筑工艺，确保混凝土的有序、连续施工。在振捣环节，采用先进工艺进行密实作业，保证混凝土的均匀性和密实度。同时，为精准控制温度，现场布设了四组测温点，实时监测混凝土内外温差，并综合运用覆盖保温材料等多种措施，确保温差持续满足温控指标要求，有效抑制了温度应力的不利影响，防止了有害裂缝的产生。
现场实施环节组织周密，37台混凝土罐车在总长约50公里、海拔落差超千米的险峻盘山道上昼夜不息、接力运输。这条蜿蜒在崇山峻岭间的"钢铁长龙"，不仅要应对急剧的海拔变化，更要克服高原缺氧、强紫外线照射以及瞬息万变的恶劣天气。在凛冽的寒风中，工程技术人员始终坚守岗位，严格监控混凝土坍落度与入模温度等关键参数，各道工序均严格按规范执行，确保工程质量万无一失，为项目的后续高质量推进提供了有力保障。
风轮擎穹，绿电奔腾。项目全容量并网发电后，预计年上网电量达4亿千瓦时，每年输出的清洁电力将有效改善藏中电网的电力供应结构。项目的落地运营，将直接带动当地基建、装备制造、物流运输等产业链的协同发展，创造大量就业岗位，为区域经济注入强劲动力。作为在高原生态脆弱区成功实践的典范，可为未来同类型地区的大规模风电开发提供全流程宝贵经验，树立经济效益与生态保护统筹兼顾的行业标杆。
